1、用保護氣體強制沖洗爐腔內(nèi)空氣法：

①在電爐升溫前通入保護氣體；
②保護氣體可通過上、下、后三個或兩個或單個洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開至最大，以利于爐腔內(nèi)空氣盡快排出；
③向爐腔內(nèi)通入爐腔容積10倍左右的保護氣體，可使?fàn)t腔內(nèi)空氣濃度降至10ppm左右；
④當(dāng)爐腔內(nèi)空氣濃度符合產(chǎn)品工藝要求時，關(guān)閉所有洗爐口,再將排氣口的針閥調(diào)小，以防空氣倒灌入爐腔內(nèi),保護氣體通過流量計控制由進氣口針閥進入爐腔；
⑤在電爐使用過程中，通過流量計流量控制和排氣口開度混合調(diào)節(jié)，使?fàn)t腔內(nèi)必須維持微正壓，以防爐腔外空氣進入爐腔；

⑥電爐使用結(jié)束取出產(chǎn)品后，爐腔內(nèi)仍需充滿保護氣體，并且保持微正壓，以便下次使用時減少操作步驟和節(jié)約保護氣體。

2、用真空泵預(yù)抽真空法：

①關(guān)閉所有針閥，用真空軟管將真空泵與爐體上預(yù)留真空嘴連接起來;

②打開預(yù)留真空嘴處針閥，對爐腔進行預(yù)抽真空;

③關(guān)閉預(yù)留真空嘴處針閥，打開進氣嘴處針閥，緩慢通入保護氣體;

④關(guān)閉進氣嘴處針閥;

⑤依照步驟②、③、④循環(huán)3次操作以達(dá)到爐腔內(nèi)氣氛要求；

⑥當(dāng)爐腔內(nèi)空氣濃度符合產(chǎn)品工藝要求時，關(guān)閉所有針閥,再將排氣口的針閥微量打開，以防空氣倒灌入爐腔內(nèi),保護氣體通過流量計控制由進氣口針閥進入爐腔；

⑦在電爐使用過程中，通過流量計流量控制和排氣口開度混合調(diào)節(jié)，使?fàn)t腔內(nèi)必須維持微正壓，以防爐腔外空氣進入爐腔；

⑧電爐使用結(jié)束取出產(chǎn)品后，爐腔內(nèi)仍需充滿保護氣體，并且保持微正壓，以便下次使用時減少操作步驟和節(jié)約保護氣體。